在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性(或外加粘結劑)，通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。
污泥造粒機快速混合時混合料在攪拌筒的旋轉和攪拌裝置的作用下，被不斷帶至攪拌筒中心和頂部，并由自身離心力的作用落下如此反復形成上下與旋轉流動的制粒作用。污泥造粒機對于用戶來說更是一種省心、省力的設備。污泥造粒機可進行連續作業，處理過程根據實際需要進行設備調節控制，靈活的工作能力讓設備良好地服務于生產工作。
由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。污泥造粒機對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量。
