肥料螺桿造粒機供應經混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。
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肥料螺桿造粒機供應原理：
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。
可采用DLZ系列螺桿擠出造粒機：單螺桿和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側出料兩種。經混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制：出料為1.5-12mm，成粒率≥95%。
肥料螺桿造粒機供應?優點：
由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。
通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。
一般可減少現場粉塵飛揚90％以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。
肥料造粒機特點：
1、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。
2、 使用簡單方便，傳動平穩，噪聲低度。
3、 木質炭螺桿造粒機主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，比國內同類機高出3-4倍，生產飼料成本低。
4、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統，更符合用戶實際需要。
5、 螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推進速度較快，產品質量相對穩定。
6、 螺桿出料咀采用模塊式設計，調整方便，價格便宜。
7、 螺桿造粒機可配備自動喂料系統，喂料器為當今世界上*型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調節進料量來控制膨化產量（定量供料，并能有效的防止物料結拱）。
8、 切割系統，立的切割裝置與機體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調節切刀，可方便地調節切刀和模板間的間隙，根據需要可配制不同的模板，確保所需的料徑和長度，生產出不同規格和料形的產品。
螺桿造粒機 螺桿造粒機 螺桿擠出機
（一）名稱、規格、型號和數量
1、雙螺桿造粒機：1臺，規格型號：SET-180
2、隨機帶電控箱1套
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